3月16日，國家科技支撐計劃重點項目“低溫低電壓鋁電解新技術”，在河南中孚實業股份有限公司所屬林州市林豐鋁電公司通過科技部驗收，噸鋁直流電耗由立項前的13235千瓦時降至11819千瓦時，降幅達10.7%。這項技術也破解了世界鋁工業生產的重大技術難題。

電解鋁歷來是“高耗能產業”。2007年8月，應科技部等七部委要求，以中孚實業為牽頭單位聯合行業內高校、科研單位和優勢企業成立了“高效節能鋁電解技術創新戰略聯盟”，并被列為科技部首批17個重點戰略聯盟之一。2009年，“戰略聯盟”以“低溫低電壓鋁電解新技術”向科技部申報了國家科技支撐計劃項目，并獲批復立項。此后，歷經2年多跨地區、跨部門、跨學科的聯合攻關，終于解決了低溫低電壓領域多項技術難題，并全面實現產業化示范應用。

據介紹，該技術噸鋁直流電耗，比目前國際鋁電解先進技術的12700千瓦時低800多千瓦時，比工信部《鋁工業“十二五”發展專項規劃》提出的2015年實現12500千瓦時的目標低600多千瓦時，整體技術達到國際領先水平。

中國有色金屬工業協會有關專家表示，該技術的全行業推廣，將產生巨大經濟效益和社會效益。按2012年國內電解鋁產量2000萬噸計算，我國電解鋁工業可實現年節電275億千瓦時，按每千瓦時電0.53元計算，直接創造經濟效益145億元，折合標準煤880萬噸。

本項目的開發成功，體現了“科技創新聯盟”在促進產學研結合，推動中國企業自主創新和科技進步方面所發揮的重要作用。完全能夠滿足《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》的要求。本項目取得的成果，為中國電解鋁工業實現節能減排和升級改造提供了產業化支撐技術，并使中國鋁電解技術走在了世界的最前沿，并將為中國電解鋁工業建設成節能示范產業、環境友好產業、綠色生態產業作出積極貢獻。

來源：中國日報河南記者站（記者 張雷龍） 編輯：許婧

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